橡膠膠料焦燒的的原因及改進(jìn)方法
大家知道過(guò)氧化物硫化是不易焦燒的,并且過(guò)氧化物的焦燒時(shí)間一般比硫黃硫化還要短,但為什么不易產(chǎn)生焦燒?其根本原因是過(guò)氧化物硫化的過(guò)程是一個(gè)半衰過(guò)程,其必須在活化或分解點(diǎn)以上才能產(chǎn)生交聯(lián),當然有些比如象一些帶羧基的過(guò)氧化物硫化速度也很快,因為它的分解點(diǎn)很低,盡管這樣一般其分解活化點(diǎn)也在110度以上,換句話(huà)說(shuō)也就是操作過(guò)程中溫度控制在110度以下是不會(huì )焦燒的,即使短時(shí)間在較高的溫度下也不易焦燒的,只要膠料的操作溫度不要太高及出片時(shí)盡快散熱是沒(méi)問(wèn)題的,一些如DCP、雙2,5更不易焦燒,而停放過(guò)程中的外界溫度再高不會(huì )超過(guò)45度吧!所以一般不會(huì )受停放時(shí)間的長(cháng)短而影響的,我想這一點(diǎn)我們大部工程技術(shù)員是可以認可的。
但是硫黃硫化并不是那么一回事,有的時(shí)候配方設計得焦燒時(shí)間很長(cháng),但停放久了照樣會(huì )死料,有時(shí)配方焦燒時(shí)間不長(cháng),但停放已久也不一定會(huì )死料,冬天不易死料,夏天最易死料,這是為什么?