耐酸堿三元已丙橡膠制品,指的是三元已丙橡膠產(chǎn)品,耐酸堿的性能非常,主要講的是耐腐蝕. 三元已丙橡膠制品與酸堿的物質(zhì)接觸,產(chǎn)品不會(huì )發(fā)生化學(xué)或者物理的反應,表現為產(chǎn)品不會(huì )膨脹及冷縮. 三元乙丙橡膠(EPDM)耐臭氧性、耐熱性、耐候性、低溫柔軟性較好,可用于耐臭氧、耐候、耐紫外線(xiàn)場(chǎng)合,但基于自身的結構特點(diǎn),其阻燃性、耐油性和粘結性較差。這種橡膠均具有主鏈飽和結構,可共混,性能上可取長(cháng)補短。三元乙丙橡膠主鏈由化學(xué)性穩定的飽和烴組成,僅在側鏈中含不飽和雙鍵,故基本上屬于種飽和型橡膠。由于分子結構內無(wú)極性取代基,分子間內聚能低,故分子鏈可在較寬的溫度范圍內保持柔順性。乙丙橡膠的化學(xué)結構使其硫化制品具有獨特的性能。
由于三元乙丙橡膠缺乏極性,不飽和度低, 因而對各種極性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油和脂等均有較好的抗耐性;但在脂屬和芳屬溶劑(如汽油、苯等及礦物油中穩定性較差。在濃酸長(cháng)期作用下性能也要下降。在ISO/TR7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態(tài)和液態(tài)化學(xué)品對各種橡膠性能作用的資料。
酸堿腐蝕帶來(lái)的危害是多方面的,而大部分腐蝕是從漸變到突變,不易引起人們的重視,等積累到一定程度成為破壞性突發(fā)事故,才引起人們的關(guān)注。材料與環(huán)境之間的相互作用,不僅僅要研究環(huán)境對材料腐蝕的作用,也要研究材料腐蝕對環(huán)境的作用。國際先進(jìn)國家早已意識到隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展、環(huán)境污染加速了材料的腐蝕,同時(shí)帶來(lái)的大量腐蝕產(chǎn)物也將對環(huán)境有污染作用。因此,防止酸堿物質(zhì)的泄露,尤其重要,密封時(shí)一般就會(huì )選用耐酸堿三元已丙橡膠制品.
橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過(guò)大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內聚力無(wú)法消除,在成型離模時(shí),往往產(chǎn)生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,才能和緩穩定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩定,造成制品品質(zhì)低落。
橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類(lèi)主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。因此橡膠制品的生產(chǎn)條件,需隨時(shí)做適度的調整,若無(wú),則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時(shí)根據所需橡膠制品的特性而設計配方,并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后后進(jìn)行飛邊處理,把產(chǎn)品表面處理光滑刺。
橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過(guò)程中,由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發(fā)生改變,進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現象。表現為龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長(cháng)霉等。