橡膠密煉機的操作注意事項:
1、日常操作注意事項 .
a.按負載試運轉時(shí)煉最后一車(chē)料時(shí)的要求停機。主電機停機后,關(guān)閉潤滑電機和液壓電機,切斷電源,再關(guān)閉氣源和冷卻水源。
b.在低溫情況下,為防止管路凍壞,需將冷卻水從機器各冷卻管路內排除,并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。
c.在投產(chǎn)的第一個(gè)星期內,需隨時(shí)擰緊密煉機各部位的緊固螺栓,以后則每月要擰緊一次。
d.當機器的壓砣處在上部位置,卸料門(mén)處在關(guān)閉位置和轉子在轉動(dòng)情況下,方可打開(kāi)加料門(mén)向密煉室投料。
e.當密煉機在混煉過(guò)程中因故臨時(shí)停車(chē)時(shí),在故障排除后,必須將密煉室內膠料排出后方可啟動(dòng)主電機。
f.密煉室的加料量不得超過(guò)設計能力,滿(mǎn)負荷運轉的電流一般不超過(guò)額定電流,瞬間過(guò)載電流一般為額定電流的1.2—1.5倍,過(guò)載時(shí)間不大于10s。
g.大型密煉機,加料時(shí)投放膠塊質(zhì)量不得超過(guò)20ks,塑煉時(shí)生膠塊的溫度需在30℃以上。
2、生產(chǎn)結束后的維護保養工作。
a.生產(chǎn)結束后,密煉機需經(jīng)15-20min空運轉后才能停機??者\轉時(shí)仍需向轉子端面密封裝置注油潤滑。
b.停機時(shí),卸料門(mén)處在打開(kāi)位置,打開(kāi)加料門(mén)插入安全銷(xiāo),將壓砣提到上位插入壓砣安全銷(xiāo)。開(kāi)機時(shí)按相反程序進(jìn)行工作。
c.清除加料口、壓砣和卸料門(mén)上的粘附物,清掃工作場(chǎng)地,除去轉子端面密封裝置油粉料糊狀混合物。
3、停車(chē)較長(cháng)時(shí)間后的第一次啟動(dòng),應按上述空運轉試驗和負載試運轉的要求進(jìn)行。對于擺動(dòng)式卸料門(mén),停放時(shí)在卸料門(mén)兩側有兩個(gè)防止卸料打開(kāi)的螺栓,務(wù)必事先用液壓系統將卸料門(mén)置于關(guān)門(mén)位置,并用鎖緊裝置將卸料門(mén)鎖緊。此時(shí)將兩螺栓旋至不影響卸料門(mén)開(kāi)啟的位置。
4、日常啟動(dòng)
a.開(kāi)啟主機、減速器和主電機等冷卻系統的進(jìn)水和排水閥門(mén)。
b.按電氣控制系統使用說(shuō)明要求啟動(dòng)設備。
c.運行時(shí)注意檢查潤滑油箱的油量、減速器和液壓站油箱的油位確保潤滑點(diǎn)潤滑和液壓工作正常。
d.注意機器運行情況,工作是否正常,有無(wú)異常聲響,連接緊固件有無(wú)松動(dòng)。