調色一般常用的幾種方案:
(紅光的)藍色+(黃光的)紅色=純紫色
(黃光的)藍色+(藍光的)黃色=純綠色
(紅光的)黃色+(黃光的)紅色=純橙色
(黃光的)藍色+微量的紫色=(紅光的)藍色
(紅光的)藍色+微量的綠色=(黃光的)藍色
(藍光的)紅色+微量的橙色=(黃光的)紅色
(黃光的)紅色+微量的紫色=(藍光的)紅色
(藍光的)黃色+微量的橙色=(紅光的)黃色
(紅光的)黃色+微量的綠色=(藍光的)黃色
橡膠調色是一個(gè)考驗調色技術(shù)人員的眼力(對色彩和色差的分辨率),對染料的靈感的工種,一個(gè)好的調色人員從接到樣品到打出合格的卻認樣需要的時(shí)間很短,甚至只要試一,兩次就可以搞定。我算是個(gè)剛剛入門(mén)的調色人員,以后只有多試,多學(xué),多看,多記,多問(wèn)才能成為一個(gè)合格的技術(shù)人員。
淺談
橡膠著(zhù)色技術(shù)配合與應用
淺談橡膠著(zhù)色技術(shù)配合與應用 - 武可遷
談到橡膠產(chǎn)品,在人們的視覺(jué)中,總是留下黒色的印象,比如橡膠制品中消費量最大的各種類(lèi)型的輪胎,總是黑色的。有些人認為黑色能夠耐臟。而一般從事橡膠行業(yè)的人士也會(huì )因輪胎黑色,是從補強和填充角度去考慮,而加了炭黑。豈不知輪胎中加炭黑還有特別作用,就是它賦于輪胎在戶(hù)外行駛,具有抗紫外線(xiàn)輻射,耐戶(hù)外老化和遮蔽光的特殊功能,是其它填充補強劑難以替代的。但是人們從實(shí)踐中得知,消費橡膠制品,需要鮮艷奪目,絢麗多彩,除了美化產(chǎn)品,提高外觀(guān)質(zhì)量外,選擇適當的著(zhù)色方法和著(zhù)色劑,還可以明顯提高橡膠制品的耐候性,耐熱性,耐腐蝕性,電性能,光學(xué)性能和橡膠制品配件工裝時(shí)的識別作用。所以說(shuō),色彩和著(zhù)色劑,是橡膠工業(yè)中不可缺少的系統工程。
一加入著(zhù)色劑對橡膠制品的作用
1、提高商品價(jià)值的美化作用:我們生活在多姿多釆的個(gè)性化現代社會(huì ),愈來(lái)愈追求美的享受,對橡膠制品也是一樣。尤其是生活用品,如橡膠硫化鞋,食品用器具,玩具。橡膠手套,氣球,各式橡膠配件,都要從工業(yè)設計的角度,以第一印象產(chǎn)品外觀(guān)的色彩,去提升商品價(jià)值,去制造給人以美的藝術(shù)感的產(chǎn)品。
2、分類(lèi)標識和警示作用:橡膠制品,特別是按裝在設備內部重要的位置,如密封件配件,防塵罩,膜片,O形圈等,以及復合膠管層,特殊專(zhuān)用膠墊,需要以不同顏色標識,便于區別和維修。一些外裹橡膠材質(zhì)的電纜電線(xiàn),用符合孟塞爾色標十色譜進(jìn)行著(zhù)色標識,給專(zhuān)業(yè)配線(xiàn)和檢修提供警示。
3、改善橡膠制品的耐光性和耐候性:橡膠制品需要有一定的使用壽命,才能體現價(jià)值。特別是在戶(hù)外工況下,要經(jīng)受光照,雨水,及大氣中的酸堿汚染微??简?。如在配方設計中考慮在膠料中加入某些耐光和耐候性配合劑。如著(zhù)色劑炭黑,就可以收到高效,價(jià)廉的光屏蔽作用。迄今,還沒(méi)有那一種紫外光吸收劑,具有著(zhù)色劑炭黒那樣強的光穩是效果。
4、增強橡膠的導電性能,眾所周知,非極性橡膠導電性很差,可以說(shuō)絕緣性是它的特點(diǎn),即使是極性橡膠,其導電性能也不能滿(mǎn)足不同導電需求,而加入兼具導電功能的著(zhù)色劑炭黑如乙炔炭黒,,就能彌補橡膠導電性能的不足。
5、某些著(zhù)色劑的耐熱功能,有些無(wú)機著(zhù)色劑加入橡膠中,還兼具增強產(chǎn)品耐熱功能,如氧化鐵紅粉,金紅石型鈦白粉,氧化鉻顏料,鎘紅,鎘橙,等常用作為耐熱配合劑,加入膠料中。
二、著(zhù)色劑的分類(lèi)
橡膠著(zhù)色劑,是只用不溶于水和溶劑稱(chēng)作顏料的,不用可溶于水和有機溶劑的染料,這一點(diǎn),作為橡膠配方設計人員應當分清。顏料與任何不同膠種橡膠是沒(méi)有親和力的。它是通過(guò)煉膠機機械壓力,捏合,剪切作用,使其顏料粒子分散于被著(zhù)色的配合混煉膠料中,而使混煉膠料產(chǎn)生既定的要求顏色。而在乳膠制品中,加入到乳膠[天然乳膠及合成乳膠和人造乳膠]中的無(wú)機顏料工藝方法與加入到干膠中的工藝方法完全不同,不能以干粉形式加入到天然乳膠和合成乳膠及人造乳膠中,而是要把粉狀的顏料著(zhù)色劑,連同少量滲透分散劑,穩定劑和去離子水,配成20%或30%的水分散體,再經(jīng)過(guò)研磨機研磨,達到規定數值的沉降量后,才能按設計的質(zhì)量份數,在配合膠乳或硫化,半硫化后配合膠乳中加入。著(zhù)色水分散體配制的總固體含量切忌不能太高,否則研磨及分散效果不好。
例25%顏料綠分散體配制:[重量份]
鈦菁綠25
10%酪素硼砂氨液4.85
10%NF液5
拉開(kāi)粉BX,0.15
去離子水,20
研磨72小時(shí),控制分散體坈降量,及總固體含量
用于
橡膠【含乳膠,下同】的著(zhù)色劑顏料,根據化學(xué)組成不同,可分為無(wú)機顏料和有機顏料兩類(lèi)。
無(wú)機顏料通常是金屬的氧化物,硫化物,硫酸鹽,鉻酸鹽,鉬酸鹽等鹽類(lèi)。無(wú)機顏料的共同特點(diǎn)是遮蓋力強,有耐熱性能,耐光性及耐候性好,遷移性小,不足之處是著(zhù)色力較差,色澤鮮艷度不夠,常用的無(wú)機著(zhù)色劑。有的含有毒性,不符合環(huán)保及衛生要求,現己被禁用。如鉛黃,鉻橙,鉬鉻紅,鎘黃,鎘紅等;有的沒(méi)有毒性,但要考慮其是否含重金屬,如鈦白粉,鈦黃,氧化鐵黃,鉻鈦黃,鋅鐵氧化物,氧化鐵紅,群青,鈷藍,氧化鉻綠,尖晶石綠等。加入橡膠中的各種無(wú)機顏料,都要通過(guò)有關(guān)標準認證,方可使用。