三元乙丙橡膠用于耐高溫高熱類(lèi)的輸送帶現狀
來(lái)源:深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期:2018-01-22 瀏覽次數:1744
現今三元乙丙橡膠用于耐高溫高熱類(lèi)的輸送情況,我們從耐熱等級說(shuō)起:國家標準將耐熱帶分為4個(gè)等級,分別是T1耐熱100度,T2耐熱125度,T3耐熱150度,T4耐熱175度,除T4是做4天老化外,其它3個(gè)都是做相應溫度7天的老化。
目前國內使用最多的是T2帶,即用全丁苯作蓋膠的耐熱輸送帶,該類(lèi)耐熱帶材料易得,成本低,工藝與普通帶相同。T1帶基本不生產(chǎn)或用T2帶代。T3帶一般用EPDM做蓋膠,也有用一部份丁基膠的(過(guò)去有用全丁基的,但成本太高,工藝上又易產(chǎn)生窩氣,故在國內幾乎沒(méi)有用丁基膠生產(chǎn)T3耐熱帶的了)。生產(chǎn)T4帶的很少,只有幾個(gè)廠(chǎng)家能生產(chǎn),主要用二元乙膠或三元乙丙+聚烯烴類(lèi)共混生產(chǎn)蓋膠。還有一種就是超出國標范圍的能耐180度*7天老化的耐高熱帶,主要用三元乙丙+聚烯烴類(lèi)共混生產(chǎn)蓋膠,其中加入眾多的特殊材料,如無(wú)錫某公司用三元乙丙+POE生產(chǎn),并以POE為主,因POE價(jià)格便宜(在2010年時(shí)只有14元左右一公斤,現在稍有點(diǎn)漲價(jià),但也就16-17元一公斤),雖然加有多種價(jià)格較貴的特殊材料,但成本并不是很高,與全用三元乙丙膠的T3帶差別不大。
凡用乙丙膠的工藝都比較麻煩,在配方上主要是解決粘合問(wèn)題(還有成型時(shí)的工藝粘性問(wèn)題)。主要有以下途徑(骨架材料用EE或EP,最好EP。過(guò)去有用普通滌棉布的,現在幾乎沒(méi)有用普通滌棉布的了!
1、用普通膠作骨架層貼膠,在工作面蓋膠與骨架層之間加貼過(guò)度層或稱(chēng)為緩沖層,有的還加入兩層過(guò)度層。過(guò)度層為EPDM+天然膠或丁苯膠,7:3~3:7的配合,非工作面蓋膠用T2帶的蓋膠,以降低成本。這是目前國內生產(chǎn)EPDM耐高溫類(lèi)輸送帶的主要結構模式。該法工藝復雜,對工藝把控不好容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題或早期損壞。
2、直接用EPDM+天然膠或丁苯膠,7:3~3:7的配合作骨架材料貼膠,在骨架與工作面蓋膠蓋膠之間可以不用過(guò)度層,非工作面蓋膠可用EPDM的,也可以用T2帶的蓋膠,這種結構工藝性要好于第一種,但成本稍高,因還是存在蓋膠與貼膠的膠種并非完全一致,兩者不能完全溶合在一起而易引起粘合性能的波動(dòng)。)
3、用全EPDM配合作骨架材料貼膠,在骨架與工作面蓋膠之間沒(méi)有過(guò)度層,非工作面蓋膠也用EPDM,因蓋膠與骨架材料貼膠膠種相同,二者間的結合很好,可完全溶合到一起,在工藝上也是最簡(jiǎn)單的,但材料成本最貴,配方上要解決與EP布的粘合問(wèn)題,還要解決成型粘性問(wèn)題等。
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