解析機械密封安裝方法
來(lái)源:深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期:2017-04-11 瀏覽次數:1595
傳統選擇摩擦副材料配對、輔助密封圈結構及材料等的該種結構密封,不能有效防止泵抽空,在介質(zhì)高溫、具有腐蝕性、抽空、操作波動(dòng)、安裝不規范、高溫油泵有關(guān)部件裝配后達不到相關(guān)技術(shù)要求等因素下,會(huì )表現出如上所述主要失效形式。在煉油化工裝置中,低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點(diǎn),而且介質(zhì)在氣化時(shí)大量吸熱,使周?chē)鷾囟燃眲∠陆?,造成空氣中水氣的凝結,導致端面及其周?chē)Y冰,使端面貼合不嚴引起泄漏。同時(shí),因潤滑性差,端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多,若不能及時(shí)轉移,必然會(huì )加劇端面處的氣化,造成惡性循環(huán),加速密封面的早期失效。另外,低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導致泄漏。對低溫密封墊,密封圈,密封膠條,機械密封想要有效的保護密封的作用效果,首先改進(jìn)密封結構及正確選擇摩擦副材料。
實(shí)踐證明,在靜環(huán)表面開(kāi)圓弧形凹槽可形成流體動(dòng)力密封,增加流體膜承載能力,改善端面潤滑條件,有效延長(cháng)機封工作壽命。在端面配對方面,碳化鎢一M106K石墨組對(即動(dòng)、靜環(huán)材料)一般要優(yōu)于其他材料,因為其潤滑性好,摩擦系數低,導熱性也比較好。其次是選擇合適的端面比壓。低溫密封由于端面潤滑性差,容易發(fā)生氣化、結冰,所以在保證密封可靠的前提下,端面比壓可適當減小。一般機械密封比壓值推薦為0.29~0.59MPa,對低溫密封可取其下限。對金屬波紋管機械密封,于動(dòng)環(huán)沒(méi)有軸向摩擦,端面比壓甚至可以低于下限。最后在工藝上采取相應措施。如盡量減少介質(zhì)的含水量;保持密封腔壓力的相對穩定;盡可能配備沖洗冷卻裝置;在設備啟動(dòng)前,對機封部位進(jìn)行適當預熱等。
1、環(huán)密封圈越緊越好。瀝青泵靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會(huì )好些,但過(guò)緊也是有害的。
一是引起靜環(huán)密封因過(guò)廈變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多.一般較脆,過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
2、新的比舊的好。相對而言瀝青泵使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì )影響密封效果:在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體.起到了較好的密封作用。
3、靜拆修總比不拆好,瀝青泵一旦出現機械密封泄漏便急于拆修。其實(shí),有時(shí)密封并沒(méi)有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
4、葉輪鎖母越緊越好。瀝青泵機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的,一般認為,軸問(wèn)泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊,其買(mǎi)導致軸間泄漏的因素較多、如軸間墊失效,偏移,軸問(wèn)內有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞.軸上各部件間有間隙;軸頭螺紋過(guò)長(cháng)等都會(huì )導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì )導致軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸問(wèn)墊始終保持一疋的壓縮彈性,在運轉中鎖母會(huì )自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5、動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好,其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調整、移動(dòng)的阻力、在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調整;三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞:四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形、影響密封效果。
6、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其買(mǎi)不然,彈簧壓縮量過(guò)大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調節動(dòng)環(huán)端面的能力,導致密封失效。
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