硅橡膠制品是怎么加工的?
來(lái)源:深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期:2017-02-23 瀏覽次數:1438
硅橡膠制品加工過(guò)程包含塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等根本工序,每個(gè)工序對于制品有不同的需求,別離合作以若干輔佐操作。為了能將各種所需的合作劑參加橡膠中,生膠首先需通過(guò)塑煉進(jìn)步其塑性;然后通過(guò)混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混組成膠料;膠料通過(guò)壓出制成一定形狀坯料;再使其與通過(guò)壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半制品;結尾通過(guò)硫化又將具有塑性的半制品制成高彈性的結尾商品。
對精度需求比較高的制品,油封、O型圈、密封件等橡膠制品,還需要進(jìn)行修邊、去毛邊加工,可選用的方法有人工修邊、機械修邊和冷凍修邊。
人工修邊:勞動(dòng)強度大、功率低、合格率低。
機械修邊:主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊,適用于對精度需求不高的特定制品。
冷凍修邊:專(zhuān)用的冷凍修邊機設備,其原理是選用液氮(LN2)使制品的毛邊在低溫下變脆,運用特定的冷凍粒子(彈丸)去擊打毛邊,以敏捷去掉毛邊。冷凍修邊的功率高,成本低廉,適用制品廣泛,已成為主流的工藝規范。
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