透明硅膠制品發(fā)黃的原因有哪些?
來(lái)源:深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期:2016-11-05 瀏覽次數:1762
透明硅膠制品正常放個(gè)幾年也不會(huì )發(fā)黃,但是有時(shí)候在生產(chǎn)中,一些剛出爐的透明的硅膠制品看起來(lái)黃黃的,好像變了顏色。透明硅膠制品為什么會(huì )發(fā)黃呢?
一、原料本身質(zhì)量太差
有時(shí)我們在膠料中添加了抗黃硫化劑,但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的,那有可能就是原料的抗黃能力太差了,對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
二、硫化劑方面
1.硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應用范圍有以下兩個(gè)方面:
2.普通型不抗黃硫化劑,應用于一些可用于顏色比較深或對顏色要求不高的非外露硅膠制品.
3.抗黃性硫化劑應用于需要外露、顏色較淺較鮮艷,且對顏色要求較高的產(chǎn)品.
三、工藝方面
透明硅膠制品在成型時(shí),導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問(wèn)題有:
1.模具溫度過(guò)高
2.硫化時(shí)間過(guò)長(cháng),
3.二次加硫后
綜上所述,硅膠變黃是屬于化學(xué)反應,在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當或材料的選擇導致的,用漂白水去漂白表層是無(wú)濟于事的。作為硅膠生產(chǎn)廠(chǎng)商一定要嚴格要求做好每一道工序,為客戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。
雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但是有時(shí)候還是出現剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況,要根據要求選擇硫化劑,工藝方面要嚴格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時(shí)間,原料方面要注意原料的抗黃性。
液體硅膠、模具硅橡膠原料、硅膠原材料 室溫下貯存6個(gè)月,使用過(guò)程中水、雜質(zhì)、縮合型硅橡膠的有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可能影響膠的固化,使用時(shí)不能混入這些雜質(zhì)。
對于硅膠制品廠(chǎng)來(lái)說(shuō),硅膠模具是相當重要的,根據硅膠模具出現的不良現象的實(shí)際情況,進(jìn)行細致地分析研究,找出造成硅膠制品的模具缺陷原因后提出補救方法。在制作已經(jīng)生產(chǎn)的過(guò)程中,要及時(shí)選對硅膠材料的特性,分析硅油的用量,以及發(fā)現問(wèn)題以后,進(jìn)行排除錯誤性的修模。
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