常用橡膠配合劑分類(lèi)與作用如下:
1、發(fā)泡劑 發(fā)泡劑是制造海綿橡膠或微孔橡膠所必需的配合劑。發(fā)泡劑在橡膠的硫化中受熱分解,放出氣體,使橡膠內部產(chǎn)生微孔。制造海綿膠所用的發(fā)泡劑主要是碳酸氫鈉。制造微孔橡膠使用的發(fā)泡劑有發(fā)泡劑D、發(fā)泡劑P或發(fā)泡劑T。
3、防老劑 橡膠分子跟氧、臭氧發(fā)生氧化反應,橡膠的結構被破壞,使制品的機械性能降低,使用壽命縮短,這種現象叫橡膠的老化。光和熱能促進(jìn)氧化作用,從而加速老化。在橡膠中加入能抵制、減緩橡膠制品老化的物質(zhì),叫做防老劑。防老劑分物理防老劑和化學(xué)防老劑兩類(lèi)。物理防老劑有石蠟、地蠟、蜜蠟和硬脂酸等。這類(lèi)物質(zhì)能在橡膠制品表面形成薄膜,防止氧氣跟橡膠分子發(fā)生氧化作用,還能阻擋光線(xiàn)的照射?;瘜W(xué)防老劑比橡膠更容易跟氧反應。在膠料中加入化學(xué)防老劑,使進(jìn)入膠體里的氧氣先跟防老劑發(fā)生反應,減少氧跟橡膠接觸,能有效地延緩老化?;瘜W(xué)防老劑按分子結構分有胺類(lèi)、酮胺類(lèi)、醛胺類(lèi)、酚類(lèi)和其他類(lèi)。它有防老劑A(N-苯基-α-萘胺)、防老劑D(N-苯基-β-萘胺)等。
4、硫化促進(jìn)劑 硫化促進(jìn)劑受熱時(shí)能分解成活性分子,促使硫跟橡膠分子在較低溫度下很快地交聯(lián),增進(jìn)橡膠的硫化作用,縮短硫化時(shí)間,減少硫磺的用量,有利于改善橡膠的物理機械性能。硫化促進(jìn)劑無(wú)機的有氧化鈣、氧化鎂等,有機的有促進(jìn)劑D(二苯胍)、促進(jìn)劑DM(二硫化二苯駢噻唑)、促進(jìn)劑TMTD(二硫化四甲基秋蘭姆)等。使用較普遍的是有機促進(jìn)劑。幾種促進(jìn)劑混合使用比單獨使用效果好。
5、硫化劑 能使橡膠分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應的化學(xué)藥品,叫做硫化劑。早期把硫磺加到生橡膠里,在熱的作用下使線(xiàn)狀的橡膠分子相互交聯(lián)成體型網(wǎng)狀結構,從而增加橡膠的強度,提高彈性和耐熔劑性能。人們通常把這種工序叫做硫化。硫化是橡膠加工中提高橡膠制品質(zhì)量的重要環(huán)節。硫磺是應用最多的硫化劑。有些含硫有機物、過(guò)氧化物、金屬氧化物等也可作硫化劑。這些非硫化合物習慣上也叫硫化劑。
6、促進(jìn)助劑 促進(jìn)助劑又叫活性劑。它能增強硫化促進(jìn)劑的活化作用,提高橡膠的硫化效果。常用的促進(jìn)助劑有氧化鋅和硬脂酸等。
7、補強填充劑 補強填充劑用來(lái)提高硫化橡膠的強度,增強橡膠的耐磨、耐撕裂和彈性。補強填充劑主要是炭黑。用于橡膠工業(yè)的炭黑有52種之多,它是橡膠工業(yè)中的重要原料。
8、著(zhù)色劑 著(zhù)色劑是使橡膠制品著(zhù)色的物質(zhì)。無(wú)機著(zhù)色劑是無(wú)機顏料,白色以鈦白粉為最好,紅色有氧化鐵、鐵紅、銻紅等,黃色有鉻黃,藍色有群青,綠色有氧化鉻,黑色有油黑。有機著(zhù)色劑是有機顏料和某些染料,這種著(zhù)色劑大多數是有機化合物的鋇鹽或鈣鹽,如紅色有立索爾大紅,黃色有漢沙黃G,綠色有酞青綠,藍色有酞青藍。