廢舊橡膠加工處理的方法
來(lái)源:深圳市澳佛特橡膠制品有限公司 發(fā)布日期:2016-06-23 瀏覽次數:1425
廢舊橡膠制品中一般都含有非橡膠成分,如纖維和金屬成分。輪胎便含有纖維和鋼絲。另外,有的橡膠制品,如輪胎、輸送帶等,其體積較大,不利于粉碎工藝的進(jìn)行,而且影響膠粉的質(zhì)量。所以廢舊橡膠制品在粉碎前,一般都要進(jìn)行非橡膠成分的去除與分離,大型制品還要進(jìn)行切膠、洗滌除雜等加工處理后方町進(jìn)入下一道粉碎工藝。就廢舊輪胎生產(chǎn)膠粉來(lái)說(shuō),最早輪胎的加工處理與粉碎分開(kāi),如今隨著(zhù)膠粉生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,廢舊輪胎的加工處理已同粉碎工序連接在一起連續生產(chǎn)膠粉。
1.非橡膠成分的去除
將進(jìn)入膠粉廠(chǎng)的廢舊橡膠按照外胎類(lèi)、膠鞋類(lèi)、雜膠類(lèi)(包括膠帶、膠管、內胎、皮鞋底等)進(jìn)行分類(lèi)堆放,以便于下一步去除非橡膠成分。
對于廢舊輪胎一般先除去胎圈。去除胎圈有兩種方法。一種是把輪胎橫向切斷后去除胎圈,這種方法只適用于轎車(chē)輪胎規格大小以下的小型輪胎;另一種是使用旋轉割胎圈機除去胎圈,具體方法是將廢舊輪胎置于旋轉割胎圈機上,轉動(dòng)固定輪胎的轉盤(pán),由刀將胎圈割除。這種方法主要用于大型輪胎(如載重車(chē)輪胎、公共汽車(chē)輪胎等)胎圈的割除。根據粗碎機生產(chǎn)能力的大小,有時(shí)不僅要割除胎圈,而且還要將胎側去除,這種情況下應使用配帶兩把割刀的割胎圈機(即雙刀割胎機),同時(shí)割除胎圈和胎側。隨后是胎面的分離,可采用胎面分離機,通過(guò)割刀的左右運動(dòng)剝取分離胎面得胎面膠。旋轉割胎圈機、胎面分離機基本構造。方便先做以下處理:(1)在硫化罐蒸汽中將廢膠鞋加熱20—30min后,趁熱剝??;(2)在稀硫酸溶液中將廢膠鞋進(jìn)行煮沸,經(jīng)水洗干燥后剝??;(3)對于廢膠面膠鞋要把筒面與底分開(kāi),并剝除內襯里布。若有的膠鞋有扣眼,也必須同時(shí)去除。
對于廢內胎則必須將金屬氣門(mén)嘴或夾布的氣門(mén)嘴墊去除。其他如膠帶、膠管等廢舊橡膠,則應將其中的纖維或金屬去除。
2.切膠
經(jīng)過(guò)分類(lèi)和去除非橡膠成分的廢舊橡膠,由于大小長(cháng)短不一,厚薄不均,一般要先將其切成一定規格大小,以便于后續的水洗和粉碎。因為廢舊橡膠太大,不僅影響下一步的洗滌質(zhì)量,而且如果太大的膠塊直接投入粉碎,會(huì )嚴重影響粉碎設備的安全。切膠設備有曲輥切膠機和回轉式切膠機。中小型膠粉生產(chǎn)廠(chǎng)一般是在曲輥切膠機中進(jìn)行的。切膠的具體要求是:胎面膠寬在10cm,厚在3cm以下的,切割長(cháng)度不大于25cm;胎面膠寬在10cm,厚在3cm以上的,切割長(cháng)度不大于15cm;簾布層膠寬度在10cm,厚度在3cm以下的,切膠長(cháng)度不大于25cm;水胎、膠帶、膠管等長(cháng)條廢膠,厚度在2cm以下,切膠長(cháng)度要求應不大于30cm;膠鞋類(lèi)和零星模壓小尺寸雜品等可不切膠;其他的廢舊橡膠應視具體情況確定切膠的尺寸大小。目前,已有一些大型液壓剪切機面市,可放寬切膠尺寸,并連胎圈一起切斷,而后用液壓胎圈拉絲機將胎圈上的半鋼絲拉掉。切膠時(shí),使用剪切機應注意安全、防止發(fā)生事故。
3.洗滌
廢舊橡膠生產(chǎn)膠粉的主要原料來(lái)源是廢舊輪胎和膠鞋,這兩種產(chǎn)品在使用過(guò)程中長(cháng)期接觸地面,夾帶許多泥沙雜質(zhì),如不清除,在粉碎過(guò)程中將造成塵土飛揚,污染環(huán)境,影響人體健康。而且這些雜質(zhì)若帶人生產(chǎn)膠粉中,勢必影響膠粉的質(zhì)量。因此,廢舊橡膠在粉碎前應盡量除去這些夾帶在廢舊橡膠中的泥沙雜質(zhì),做到文明生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量。廢舊橡膠洗滌在我國采用的是一種錐形圓筒轉鼓洗滌機。廢舊橡膠洗滌是將切割好的廢舊橡膠定量定時(shí)地投入洗滌機中,投料要均勻,水量要充足,洗滌后的廢舊橡膠要達到基本無(wú)泥沙雜質(zhì),并保持清潔、干燥后堆放于車(chē)間內備用。由于水分對膠粉的應用性能影響較大,故洗滌后廢舊橡膠的干燥相當重要,應干燥至水分在1%以下,以便于粉碎,保證膠粉質(zhì)量。
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